储存要求

1、内浮顶罐不得进入和储存含有C3、C4及溶解有氢气（氢气压缩机凝液等）组分的油品。

2、正常使用时不得使用蒸汽、氮气向罐内扫线。必要时必须用水顶线之后，用水量为管线容积的6倍以上，以不带油花为合格。顶线后允许用蒸汽、氮气扫线，但必须注意蒸汽、氮气不能进油罐。

3、任何时候不得使用压缩风向罐内扫线。

4、内浮顶罐油品贮存温度、输入油品温度应控制≯38℃（汽油），其它油品严格按照工艺指标控制。

5、浮顶油罐的实际储油高度严禁超过油罐的安全高度（溶积的85%），也不得低于储油高度。

6、空罐进油时，要控制收油管线流速。收油管线流速控制：当罐的液位低于低液位时，进油管线流速要控制≯1m/s；当罐的液位处于正常液位时，收油管线流速要控制≯4m/s。

7、油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐。

8、内浮顶罐收油前要了解油品的品种、数量、质量、温度、所走流程、管线状况，不符合要求的严禁进罐，避免温度高、组分轻的油品进罐。

9、内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：

a、在罐定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每季度检查一次；

b、检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次（内浮顶罐进入浮盘，检查前需要开作业票，并有防范措施才允许进入）；

c、检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次；

d、进出油线阀门、脱水阀应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏应及时检修

1、作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2、浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3·5m/h)。

3、浮盘在低于1.8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。

4、浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5、调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

6、对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。

7、当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时，无论任何情况，应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀；当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时，应经常检查，防止油料泄漏。